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被局限的发展
在台湾，从北到南已都在数小时内可到达，广大的中国市场更是各家企业争相卡位，食品业更是不落人后，纵然高速公路，快速铁路纷纷扩建，大小城市间的物流，仍要花费不少时间，运输的交通工具、中央厨房、甚至门市店面，都要有冷冻设备的投资与设置，营运成本的提高成为食品业拓展的一大阻碍，除了方便面、米粿类等干食品外，难道汤类、酱汁类、中性饮料就无从发展？
到目前为止，罐头仍是唯一不须冷冻，可常温流通的食品，为达到彻底杀菌，必须在杀菌釜内高温常时间的进行杀菌(罐内中心温度需达121℃以上，并保持一段时间)，因此食品的色、香、味都难以维持，而且金属罐的重量无形中也增加了运输的成本，降低了物流的效能。
食品包装新契机运作实例
推展静态型搅拌管staticmixer三十年的晨安企业公司，其产品的混合原理：分割、反转、转换三大作用，可将流体在管内进行混合、分割、热交换，以达到均质化，直接加热、间接加热、冷却等高效率工程，应用在流体食品的杀菌：
1.直接加热：
蒸气经精密过滤后，由多数喷嘴喷进管内，流体在搅拌叶片的导流下，急速吸收蒸气快速升温，由于管内中心与管内壁的冲击混合，温度均一，再以自动温度指示调节器及比例式控制阀的配合，温度可在±1℃之间进行完全杀菌作业。
2.间接加热：
对于不希望蒸气直接加到物料中的产品，可改用二重管或多重管式热交换器，来配合物料特性与所需，更可采渐进式分段加热或一次直接到达的方式，由于叶片作用，可使空管的子弹头流动的温度改换成活塞式流动的均一温度，所以此论应用在加热杀菌或冷却，效率为空管式的3~5倍，即可缩短时间，减少管内滞留。
3.物料从储槽以NEMO泵定量：
定压打进管内加热杀菌，冷却出来，全部在密闭管中进行，不受外界或空气的污染，在整套设备可加入CIP及SIP的设计及自动化进行作业，依不同物料，其选用的杀菌要求D值，可以随意设定加热杀菌温度及温度保持时间，可确保进入无菌包装前的无菌状态，并可以低温或常温进行包装，保持食品色、香、味的最佳状态。
4.食品种类、物性变化很大：
同种名称的产品，在不同的公司，各有不同的特色，黏度、含颗粒状态、颗粒的性状等等都各具特性，所以搅拌叶片的结构也必须有多样的设计与变化，除标准叶片外，中心部加大型可加速流速，减少蛋白质褐变；
近年来，科技的发展，社会的进步，加速人们生活水平的提升，无论食衣住行的需求都成直线的上升，尤其是排列为首的“食”更是首当其冲，以前只求温饱的情景，现在变成对美食的追求与讲究，再加上人们每天工作忙碌，事事讲求效率，小家庭林立，单身贵族流行，不管主妇或主夫，都渐渐走出厨房，寻觅快速的美食，因此食品加工、制造的企业化、中央厨房纷纷成立、色、香、味的保持、赏味期限的延展、冷藏、冷冻技术的提升，再加工市场的扩充、连锁店的成立、运输、物流等等，衍生出许多急待解决的问题。
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