国鸿集团凭借其长期积攒起来的无公害品牌优势和优良的企业信誉度，在本年的国储肉招标中再次获得了1200吨的巨大订单量。为继续打造良好地企业形象，切实保证产品质量，圆满完成国储肉生产任务，我们从原料采购、生猪屠宰再到分割包装、急冻入库都制定了严格的控制方案如下：
1、原料采购：为有效保证国储肉原料质量，我们的猪只很大一部分是由无公害生猪养殖基地的集团畜牧事业部和其它信誉度较高的生猪养殖收购基地提供的育肥猪，并且需经过严格的进场检疫，票物不符者不得入内，病害猪、途亡猪严格按国家要求进行无害化处理，最后由驻场动检人员瘦肉精检测合格后方可接受；
2、宰前检疫：为有效保证猪肉宰后品质，恢复运输疲劳，减少应激反应，利于刺杀排血，减轻微生物污染，所有待宰猪只必须进行静养，宰前3小时停止饮水，期间对一些病弱猪需隔离观察，符合急宰条件的要进行急宰处理，并不得作为国储肉的加工原料；
3、生猪屠宰：猪只进入麻电通道前需进行热水冲淋，进一步缓解猪只紧张情绪，减少应激反应，公司采用先进的蒸汽式烫毛设备自动打毛脱毛，避免了其它烫毛方式所产生的交叉污染，根据脱毛效果及时调整烫毛温度及打毛时间，安排充足的人员进行刮毛操作及其核查工作，并多处进行胴体冲洗，有效避免浮毛带入后道加工环节，宰后检疫过程中所发现的病害猪及病害猪产品也按无害化处理要求处理；
4、胴体分割：经预冷排酸合格后对片猪肉进行冷分割，严格按照国储肉生产标准GB 9959.2-2008操作，2#肉、4#肉表面脂肪修割干净，无鱼鳞状片伤及深度刀伤，并建立了完善的杂质自检互检机制，有效避免了淤血、碎骨、软骨、淋巴、病变组织、猪毛等自身所带杂质以及员工生产过程中所带入的头发、纸屑等外来恶性杂质；
5、产品包装：包装所用瓦楞纸箱严格按照GB6543-2008规定订做，表面所印刷的产品名称、净含量、保质期、储藏条件、生产地址、生产厂家等标准标识符合国家要求，白色方底袋按照GB4456-2008规定订做，并且所用辅包材必需由生产厂家需提供相应的检验报告；在包装前对所有包装员工做好培训工作，重点对原料质量及包装形象提出要求，即PSE、DFD等色泽异常及严重淤血肉都不得作为国储肉生产原料，经金属探测检验无金属杂质后方可包装，每箱2#肉不得超过8卷，每箱4#肉不得超过6卷，卷包紧实，大小尽量均一，碎肉块单独包装等；
6、急冻入库：包装好的产品及时入库上架急冻，经急冻48h、温度达到-15℃以下方可换包，包装箱内放有标明日期的产品合格证，并与箱外保持一致，包装箱外粘贴检疫标贴，然后用胶带封口，用打包机打包呈“#”字型，保证包装坚实牢固，最后入储备仓库，堆码整齐，做好标识。
整个生产环节生产部各工段严格按照SSOP、GMP等操作规范落实，除品控人员对全过程进行监督、对产品指标进行验收外，各部门也积极配合，公司领导也常下车间现场指导，有效保证了产品质量，我们相信在公司的全员参与下，我们的国储肉储备工作一定能够顺利圆满完成！
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