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 标题:[转贴]¤供港冰鲜鸡加工工艺的控制     (866点击)
 中国肉类协会
 来自:北京
 注册:2009/2/5 16:45:08
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[转贴]¤供港冰鲜鸡加工工艺的控制
  供港冰鲜鸡是指经屠宰、脱毛、去头、去尾、去气管、去内脏、并经冷却但未经速冻处理的,肉中心温度在(1±0.5)oC,在0-4 oC保存的禽和分割禽肉。对于供港冰鲜鸡品质的影响因素有很多,比如:鸡的品种、饲养方式、饲养时间、农业投入品的使用、疫病防控、养殖环境、加工过程等,各方面因素的不同都会直接影响最终产品的品质。本文将仅针对供港冰鲜鸡的加工环节进行探讨。
    1加工工艺设计原则
    供港冰鲜鸡肉的工艺设计原则是:在满足香港政府卫生要求和我国相关出口法律法规的前提下,严格按照得到认可的质量控制体系文件操作,选择经严格检疫过的优质原料,确保原料健康,避免兽药残留超标,控制加工时间、温度、环境,尽量抑制或减少微生物的污染或增殖,防止沙门氏菌和大肠埃希氏菌等致病菌的污染,整个加工过程要有追溯性,以提高肉品质量、确保食品安全。

    2关键加工工艺的控制
    2.1宰前准备
    鸡源要求:原料经出入境检验检疫局(CIQ)实验室检测,疫病、兽药残留、三聚氰胺均符合要求,具备出入境检验检疫机构签发的有关证书或证明文件,通过临床检查。
    待宰管理:夏天,毛鸡进厂后须开启风扇和喷淋装置,做好毛鸡的降温工作,白天必要时放下卷帘,遮挡太阳,迅速将鸡体温度降低,而后让鸡静止一段时间;冬天,毛鸡进厂后需放下卷帘等,做好毛鸡的保暖工作,适当喷淋后立即宰杀。喷淋的作用一方面可以清洁鸡体表羽毛上的粪便和杂物,另一方面在高温下可以起到降温作用。温度升高,造成大量的乳酸积累,易于腐败,影响鸡肉的风味。喷淋后待宰时间也要有所控制,时间太长影响鸡胴体重量,时间过短,鸡体血液流动速度没有完全降低,仍容易产生应激,而导致鸡肉收缩和放血不全,影响鸡肉品质。
    2.2屠宰工艺
    屠宰车间开蓝色灯光,制造一个夜晚的环境,减少毛鸡的挣扎。抓鸡时动作应规范:一只手伸入鸡笼抓住鸡的双脚,另一只手轻按鸡背,将鸡从鸡笼拿出,抓鸡过程中,应轻抓轻放,减少毛鸡紧张挣扎而造成的鸡只断腿、断翅。放血:部位要正确,用钢刀在毛鸡脖子上的侧动脉、喉管和食道割口,放血时要准,要快,放血口要小,保持一刀一鸡,每刀要检查刀具完整性,刀具须轮换用恒温82 oC热水仪器消毒后使用。屠宰有电晕放血和雪糕桶放血2种方式。
电晕放血:根据毛鸡的规格、大小,调整电晕机的高度,使鸡头刚好浸在电晕机的水中,调整电晕电压,以使毛鸡经过电晕机后致晕,不挣扎为宜,并且调整好链条速度,使鸡的总沥血时间得到控制。时间太长,宰后尸僵,会引起解冻僵直和冷收缩,通常导致肌肉收缩,收缩还会伴随着肉汁渗出和肉的变硬,时间过短,沥血不充分。
    雪糕桶放血:雪糕桶能避免鸡体挣扎而造成的断翅断脚,而又有适度的挣扎,有利于放血干净。在沥血筒中沥血时,鸡头应伸出沥血筒,避免鸡头弯在沥血筒中,形成积血,必要时,人工将刀口和喉管的血,充分挤出来。
    2.3脱毛工艺
    2.3.1浸烫
    视加工原料(品种)而控制浸烫水温,调节链条速度,控制浸烫时间,以易脱去鸡的羽毛和脚皮,且以不烫熟为宜。温度过高,易于破损,也影响鸡肉的风味;温度过低,不易脱毛。2.3.2脱羽及去细毛、黄皮
将鸡只从线上取下,放入打毛桶内脱毛,脱羽过程中,应调节好水量,以便于及时冲走鸡胴体和打毛桶上的鸡毛,减少鸡胴体与打毛桶的摩擦,减少破损。为减少脱羽过程中产生破损等一般不合格品,需对每批采取试脱羽,即:在每批开始时,先挂约15只已放血的毛鸡,隔约10个挂钩,再挂15只左右,直至调好打毛机为止。在处理脚黄皮时,应将指甲去除掉;清理细毛时,应注意鸡头、腹部、大腿与腹部之间等细毛较多或打毛机难处理的位置。
    2.4掏膛工艺
    2.4.1剖腹
    以开口小,无饲料等异物流出为宜,要求一鸡一刀,一刀一检。检查刀具完整性。用82 oC恒温热水消毒器杀菌,轮流使用。开口长度不超过胸软骨,深度不划破内脏为宜,这是易被致病菌污染的工序,因此在追求效率的同时也要考虑质量。
    2.4.2掏膛
    掏膛以不撬破内脏为宜。如有撬破内脏时,从线上取下胴体与内脏分开,放入盛有100-150mg/kg的消毒水专用桶,消毒1min以上,后用清水冲淋,再进入下一工序,人手、台面、链条分别进行消毒,撬杆要求一杆一鸡,同样需要用82 oC恒温热水消毒器杀菌,轮流使用。此过程要求不断肠,不破胆,无粪便、饲料等异物污染鸡体要求将胴体表、腹腔内等处的积血等污物杂质冲洗干净。
    2.4.3内脏检验
    由驻场兽医检验宰后毛鸡心、肝、肾、胃、脾和小肠等内脏有无肿大、坏死或出血、病变等异常现象,必要时对各脏器进行解剖实验和送CIQ实验室检验确诊,对于重大的动物疫病需停产并对不合格品隔离统一作无害化处理,分析原因,立即整改。
    2.5内包工艺
    2.5.1预冷消毒
    为使鸡体在出水冷池时温度约8 oC,须调节好预冷链速度、消毒池水温、消毒水有效氯浓度、水冷池水温、水冷时间和预冷环境温度,在此要注意的是所使用的消毒剂要符合食品级别,并且浓度适当。
    2.5.2风冷
    控制风冷间环境温度、风冷时间,既可使鸡体可以继续降温,又可以使鸡体表面残留次氯酸有效挥发。但这个环节要防止鸡体被风干,必要时可进行适当的喷淋,让鸡胴体不过于脱水,组织液不被流失,又保持表面的适当的湿度,改善了鸡肉质的风味;出风冷间鸡体中心温度在7 oC以下。
    2.5.3包装材料
    包装材料的供应商应来自本公司的合格供方,与某一供应商第一次供货时,需对其提供的内包装材料进行微生物抽检化验,每批包装材料提供合格证,每半年至少提供一次检测报告,每年对其卫生情况至少抽查一次。包装材料要设立专用的贮存库,且内外包装分开存放,在贮存过程使用紫外线灯照射杀菌。
    2.5.4实验室检测
    对于即将入库的产品进行抽样检测,实施检测的实验室或者是有资质的CIQ实验室或者要得到CIQ的认可,这样才能确保检测结果的准确,一般要对对产品的感官性状、理化指标以及微生物指标进行严格检测。其中感官性状检验主要检查新鲜度、色泽、气味是否正常,是否有毛、血、粪污等杂质,是否有出血、淤血等,必要时进行挥发性盐基氮和蒸煮试验;按照《动物源性食品有毒有害物质残留监控计划》对重金属、农药残留、兽药残留等理化指标进行监测;对于进出境鲜、冻禽产品微生物检验目前强制性进行的是细菌总数、大肠菌群、沙门菌、出血性大肠埃希氏菌(O157∶H7)。
    总之,要保证供港冰鲜鸡的品质,不但要有符合要求的高品质原料,而且也要有科学正确的加工工艺和相配套的检测措施。目前,供港冰鲜鸡的品种各地有所不同,因此加工过程的细微环节也要进行相对应的调整和验证,但影响鸡肉品质而值得关注和注意的加工环节基本一致,希望大家共同探讨,进一步提高供港冰鲜鸡质量。

2010/7/31 22:05:49  引用回复这个贴子  回复这个贴子   
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