| 我国包装机械起步较晚，1990年尚未形成完整的工业体系，95规划后，我国包装机械得到迅速发展，年平均增长速度大干30％，进入2000年以后，仍以2O％左右的速度增长。经过2O多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一．无论是产量还是产值，都取得了令人瞩目的成就。全国包装工业总产值从1991年的不足百亿元增长到现在的20OO多亿元，如今国内的包装工业每年为几万亿元的工农业产品和上千亿美元的食品提供包装，在国民经济中起到了重要作用。尽管我国包装机械市场需求在趋于减缓，但由于近几年国家仍加大支援“三农”力度，必然给我国包装机械发展带来勃勃生机。据统计。我国食品和包装机械直接服务于食品工业的比例高达8O％以上．预计2OO9年我国食品包装机械GDP增长率仍保持在11％以上。
但是，我国包装机械制造业还存在不少问题。一是缺乏宏观调控．因包装机械企业起点低、“先天不足”。且跨部门、跨行业。存在统筹规划、宏观指导难的问题．在投资开发新产品方面往往一哄而起，盲目模仿，出现低水平重复的无序竞争。二是缺乏资金投入。这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1％。不能做到生产一代．开发一代，研究一代。由于没有技术储备，引进技术、消化吸收工作不力，使企业高新产品少缺乏市场竞争力。三是缺乏专业技术人员。因包装机械业目前的利润水平普遍较低，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱。类似于青岛松本包装机械有限公司自主开发研制生产的SG-3/SG-5型全自动三/五伺服无托盒包装机这样的产品几乎是凤毛麟角。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势，这也是我国包装机械业的发展方向。对于我国的包装机械生产企业来说．不能求大求全，而应求精求专。从国际包装机械发展的趋势来看，中国的包装工业仅靠增加资金投人、扩大生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要．我国的包装设备生产已进入调整产品结构、提高开发能力的新时期，技术升级、产品换代、加强管理仍是行业发展的重要课题。
1．加强基础技术研究、开发、利用从发达国家的包装机械企业发展的成功经验可以得到启示。美、日、德、意积极采用其他领域的新技术(如微电子、激光、热管、新材料等)，开创包装机械新局面。2l世纪包装机械基础技术的发展重点是，机电一体化技术、热管技术、基础配套技术、设计技术、模块化技术、制造技术。机电一体化技术和微机应用可提高包装自动化程度及可靠性和智能化程度：热管技术可提高包装机械的封口质量；基础配套技术中配套的电子元件、专用泵阀产品、传感器、电机及电器控制元件．开发各种在线或离线的检测设备；采用模块化设计技术和CAD／CAM技术。可以提高包装机械的材料选择、加工装备与工艺技术水平。因此我们应加强基础技术研究、开发、利用。
2．坚持技术创新。提高产品质量和开拓新品种建立技术创新的运行机制．采用产、学、研相结合的方式。积极创造条件鼓励科研院所加入企业集团．使企业逐步成为产业技术开发和投入的主体。如美国的包装机械产业与材料产业结合．自然获得了强大的资本后盾。我国也可以尝试借鉴他们的成功经验。 |