食品质量与安全关系到人民的健康、社会的稳定和经济的发展。最近刚刚获得农业部“中国名牌农产品”等荣誉的--北京大发正大有限公司，又把目光瞄上了2008年北京奥运会，经过精心筹划、周密安排，完全按出口发达国家标准组织生产的安全、健康的“双大”冰鲜品、冷冻品和熟食调理系列产品源源上市，用安全优质产品和过硬的品牌美誉，确保让全世界来京的嘉宾和朋友都能和北京市民一样享用到美味的“双大”肉食品。
一、立足较高起点，发挥连贯优势，从源头上奠定质量基础。
大发正大公司是北京市大发畜产总公司和泰国正大集团于1986年合资经营，实行牧工商一体化、产供销一条龙的现代化大型肉食品加工营销企业，总投资6.5亿元人民币、年销售额18.58亿元人民币、出口创汇6500多万美元，投产当年即被北京市政府确认为先进技术型企业，是中国最大的肉鸡生产和食品加工企业之一，农业产业化国家重点龙头企业。公司集种鸡饲养、孵化、饲料生产、肉鸡饲养与屠宰、肉鸡产品深加工、国内外销售为一体，以雄厚的实力和规模成为华北地区最大的农牧企业，2005年“双大”牌鸡肉熟食调理品被国家质检总局评为“中国名牌”产品，并被评为“北京市著名商标”；2006年公司被国家质检总局确认为首批“出口食品农产品免检企业”；2007年公司、双大品牌分别获得“北京质量优秀奖”、“杰出管理行动奖、创新奖”、“亚洲十大影响力品牌奖”、“30强中华民族品牌”； nggjian在国内同行业中曾连续三年实现出口创汇全国第一，是“中国合资企业500强”、“中国食品工业企业100强”、“全国肉类企业50强”、“北京市百强企业”和北京市农口出口创汇第一大户。多次获“中国外商投资双优企业”等殊荣，并多次被评为消费者信得过产品，畅销北京和国内市场，在日本、瑞士、南非、中东、马来西亚、香港等国家和地区享有盛誉。
为解决食品安全与质量问题，公司坚持以“改善社会膳食结构，提升大众生活品质”为已任,坚定不移地走“质量兴企、以质争先”之路，主动把生产安全、无公害食品变成企业的自觉行动，完全采用国际标准，从源头上抓起，发挥好一条龙连贯作业的优势。一是用好品种保证有好雏。制约肉鸡业发展的“瓶颈”是有能提供母源抗体强的好鸡种。过去，中国需花大量美元从国外引种，成本高、周期长、成效慢。公司累计投资8000多万元建有6个父母代种鸡场，从荷兰、美国等引进了先进的设备，年存栏世界最优良的“艾维茵”等种鸡69多万套，可孵化商品代健雏鸡5900多万只。为了保证鸡源的稳定和安全，认真落实《动物防疫法》等法律法规要求，从种鸡饲养、种蛋生产到孵化厂的选蛋、孵化、挑选雏鸡都实行严格的质量控制；执行了人员、车辆入场/厂洗消防疫、鸡舍清洗消毒、种蛋薰蒸等四十种防疫措施和严格的管理规定；全公司近百名兽医、畜牧专家从事饲养技术指导、疫病防治，公司动物保健中心定期监测、督导，有效地避免了鸡场、栋舍和人群之间的交叉感染。在恒温恒湿的现代化鸡场内种鸡健康茁壮成长，并使所生产的“双大”雏鸡具有抗病力强、成活率高等优势得到保持，使好的鸡源得到充分保证。二是用好饲料保证喂好鸡。饲料是“造肉原料”、“间接食品”。公司三座现代化饲料加工厂，年产优质饲料45万吨，各厂严把“四关”：一是检验关。所有原料与产成品均由品管部进行100％抽样检验，对不合格品实行“一票否决权”；二是原料关。发达国家和我国农业部规定，严禁给牲畜喂食包括肉骨粉、鱼粉及血粉等含有动物性蛋白的动物性原料的饲料，畜禽饲料中蛋白质的含量要达到一定比例。使用植物性原料，需要加入豆粕和棉粕等以补充蛋白质，且一般不含有激素（助长剂），但成本比用动物性原料要相应增加。为了达到国际与国内生产出优质肉鸡商品的要求，公司一直坚持使用植物饲料并获得国外客户较高的评价。三是配方关。所有生产均由正大集团饲料营养专家按肉鸡不同生长时期对营养的不同需求和国内市场上所采购到的原料的成份，设计特殊的配方，确保科学、营养、高品质。正如养殖户所说：“吃得少，长得快”。四是生产服务关。各厂全部引入国内外先进生产设备，采用国际通用标准和工艺，严格按配方实行电脑控制生产，保证了产品的持续稳定。只要到时间换料，就可保证所养的鸡长到屠宰要求。优良的产品赢得盛誉，广大农户讲“要想猪壮鸡大，请找‘大发正大’”。这些从生产源头上奠定了质量基础。
二、认真落实责任，严格程序管理，不断推进标准化建设。
公司坚持工厂化养殖的理念，走高投入、低风险、低成本、高回报之路。不断改造旧有鸡场，向资产经营和土地集约化要质量：2002年以来引进外资600万美元，成立养殖科技公司，建有工业化的肉鸡养殖场13个，严格采用封闭式管理，采取了世界最先进的饲养设备并由AC-2000电脑中控系统实现了对温度、湿度、水帘降温、光照、通风、饮水和喂料七项自动化控制，创造了肉鸡最佳的生长条件，年养1800-2200万只规模，确保了稳定的出口鸡源，当地村镇和农民也可稳获租金收入千万元。多种渠道与方式，按标准化办好养殖小区/规模鸡场：协调各级政府在北京市密云等8个区县及天津、河北地区建立、办好养鸡小区，整顿、扩大养殖户1200户，平均每户饲养2.5万只，年新增养殖规模2500万只；按“公司+中间组织+农户”的经营模式，发展4000余家农户按出口标准饲养肉鸡，年可提供合格毛鸡4500万只。为保证毛鸡批批质量合格，公司加强服务与管理，专门成立基地事业部，下辖肉鸡生产、技术服务、综合管理等三部/室八个区域，各区管员认真落实责任制，帮助农户选择通风、透气、环境好、鸡饮用水源清洁、远离污染源、居住地等建立鸡舍；分头把关，宣传、推行养殖规定，严格执行实行统一放雏、统一提供饲料、统一免疫及用药管理、统一饲养管理技术、统一收购屠宰，的“五统一”管理；技术服务人员定期上门为饲养户进行技术培训，深入鸡舍防病治病。积极呼吁、协同当地政府，加速建立由户到社会的养殖防疫和培训体系：除加强自有场的防疫和环保治理外，多方协调当地政府出资帮助各新户建立污水井、化粪池等设施，加强对环境污染、病死鸡及污水等的处理；汇同政府出资400万元建立培训专项经费并抽调专人、配备专用设施和器材，组织对农户进行系统教育。在饲养过程中，坚持普遍推行给肉鸡最好的休息条件和最好的生活环境，这样条件下饲养出的肉鸡，没有任何添加剂、药物残留，绝对“安全”，达到欧盟等发达国家的出口要求。
三、狠抓措施落实、严格防疫检验，确保最终产品安全。
公司坚持“一流的设备、一流的技术，一流的管理，一流的服务”高标准，从公司领导、部门经理到班组长，逐级从各项措施狠抓落实：在所属24个种鸡场、孵化厂和肉鸡养殖场建立并实行了人员、车辆、物品、场地消毒、禽场卫生防疫等四十项管理制度，使所有生产都有“法”可依。以生物安全体系为目标，从建场、运送雏鸡、毛鸡的车辆专车专用，到养殖方式、卫生防疫、兽医监测以及饲养过程和出栏与屠宰前抽血化验进行监控，均执行严格的程序。肉品生产方面建有从个人、场地、工器具、设备、生产过程等一系列检验、消毒制度，由检验员严格监督执行空气、环境和员工个人卫生等各项程序，使屠宰加工厂生产的“双大”产品完全符合出口日本、欧盟等发达国家标准，取得对日出口免检。
公司建立了由各品管（技术服务/动物保健）部牵头，包括各厂/场和饲养小区、屠宰加工与熟食加工厂在内的防疫、检验检疫组织；所有毛鸡均来自非疫区，由当地兽医卫生部门进行临床检验和监测合格后，对运输车辆严格消毒。毛鸡运到屠宰厂候宰，厂内兽医等查验《检疫合格证明》和《运载工具消毒证明》及饲养记录，手续不全不准进厂；加工过程中品管人员严格执行宰前、宰中、宰后检查和检验，市兽医站驻厂兽医监督指导。各饲养场的毛鸡出栏前由肉品品管部专人提前4天随机采样进行血清学和荧光PCR等检验，取毛鸡肉样进行磺胺剂、氯霉素、克球酚等兽药的检测。合格的毛鸡安排屠宰并进行随机抽血等疫病检验和药残复检。加工成肉品后取样进行细菌检测。对不合格毛鸡按照《废弃程序》与厂内废弃物和死亡鸡只全部进行熔炼处理，不得出厂。严格把好肉食品出货最后一道关，保证产品的质量和温度符合要求。同时定期取样向国家与北京食品检验站、北京动检站等处送检，以保证产品质量；建立质监局对所产食品的监督、兽医站对化防疫体系与疫苗兽药的监督管理、兽医卫生监督检验所对毛鸡及肉品的检疫检验与废弃物无害化处理的监管、北京出入境检验检疫局保证肉品符合进口国要求的监管、卫生防疫站进行食品有关质量等检查、环保局进行符合国家环保法规方面的监督检查的全方位监管体系，并有力地保证了鸡产品符合高蛋白、低脂肪、“无疫病、无药残、无激素和无污染”，受到素以质量要求严格著称的日本和欧洲客商的青睐。
四、持续完善体系，不断满足需求，在同业中求领先。
公司很抓“四有”，用好的产品不断拓宽国内外市场。
一、有响当当的设备和技术。公司建有包括华北最大、国内一流的现代化肉鸡屠宰加工厂2座、熟食加工厂4座，日单班屠宰加工13.5-18万只肉鸡。屠宰加工生产线由荷兰引进，从毛鸡屠宰到成品入库，各工序由计算机管理和监控，按客户不同要求，合理安排生产；制冷、电器、油炸、蒸煮、速冻、包装等设备分别引自丹麦、德国、美国或国内先进厂家,代表着国内外同行业一流水平，性能先进；完全采用国际先进工艺和技术，确保优质一流：引入自动掏膛生产线，从宰杀、浸烫、脱羽、去头、去爪、掏膛实现了自动化，鸡胴体不会被污染、保证肉品卫生；添置的螺旋速冻机， 20分钟内将鸡肉从10℃降至零下18℃，实现了真正的速冻；引进了世界最先进的冰水浸冷系统，及时把鸡体温度降到最低，减少了细菌的繁殖，这些在国际上均处于领先地位。现代化的设备与科技使公司完成了从冻品到冰鲜品的高起点“跳跃”，消费者吃到了和刚宰杀时一个味的“冰鲜鸡肉”，并把这种高科技含量的产品摆进日本超市的保鲜柜。
二、有硬碰硬的检测检疫体系和手段。建有微生物化验室、药残检验室的检测设备、仪器全部由国内外最先进的厂家引进，包括目前仍属世界一流的气/液相色谱仪，检测精度可达0.01PPM。投资近5万美元引进国际最先进的荧光RT—PCR检测仪使对待宰毛鸡采血取样、分离、DNA病毒检测、提取准确数据到完成检测报告，全程仅为4个小时，比过去用一般方法须21天的检测速度提高了120倍，实现了对禽流感、新城疫等的快速检验。所有检验人员都经严格培训，持证上岗，如国家专管部门要求要有对磺胺类、病毒检验的仪器和人员，公司都及时投入数万美元购置仪器和送外培训人员，并一次验收合格。为准确防预疫情和生产安全放心食品构建起科学屏障。
三、有完善的各项管理体系。1997年以来在全公司建立并率先在全国肉鸡行业通过ISO9001质量管理体系和ISO22000食品安全管理体系、ISO14001环境管理体系与ISO17025检验实验室国家认证/可；在同行业首批通过国家商务部门、农业部门的安全食品、无公害农产品认证，成为国内少有的通过“六项认证”的食品企业。在所有生产过程中实施ISO9001质量管理体系，严格执行GMP良好操作规范、SSOP卫生标准操作规程和HACCP计划，加强各环节的标准化管理。并正实施OHSAS18001职业健康安全管理体系和卓越绩效模式；导入CIS企业形象战略、清洁生产和现代企业的管理意识与理念，使员工始终树立竞争、忧患和进取精神。
四、有持续不断的创新。市场没有永远的赢家，创新也没有止境，不断满足消费者的口味等要求，企业才能有强大的竞争力和生命力。冰鲜肉品的温度应控制在零下2℃到0℃之间，这时可有效控制微生物的繁殖，使腐败的机会降到最小，而减少微生物污染是关键。为了使所有环节都进行低温无菌操作，除进入车间时要经过两次全面、严格消毒外，还执行了加工过程中的消毒制度，刀具、案板、容器、传送带和加工工人的手都要每20分钟重新消毒一次，并成为员工的自觉行动。刚屠宰的鸡，胴体温在30℃以上，公司实现了在两小时内完成全部加工，使肉品温度降到0℃。并通过周密策划和安排实现冷链储运：2小时内装入自有的冷藏库和温度在零下2℃的集装箱或冷藏车；4小时内可运抵北京市任何一家超市；4个半小时可运抵天津新港；48小时到达日本神户等港，日本商家的冷藏车再以最快的速度分送各超市或商场。整个冷链销售过程10天内即可全部完成，而公司承诺的冰鲜产品质量保质期为14天。在国际客商面前公司营销人员敢拍着胸脯说：我们的产品质量肯定最好。
快节奏是现代生活的标志和流行趋势，为了满足国内外消费者这种需要，公司把高标准的“厨房”引进了熟食加工厂。先后投资数千万元引进了世界上最先进的油炸、烧烤、自动充填灌制等生产线，无论是成型产品、深炸或浅炸食品、蒸煮食品、烧烤食品、火腿香肠、酱卤等，均达到了国际上的标准，并以其制作精良一直是国内外市场上的俏货。烧烤产品从原料、蒸煮、炭烤、蘸酱、包装等需十几道工序；油炸、蒸煮等产品也需八九道工序。为了保证烤肉串烤制质量和外香里嫩的特点，公司先把肉串蒸煮加温到特定温度，再用特制的炭手工烧至四面微黄、香味扑鼻才算完成工艺。虽然特制的炭价格比普通炭贵七八倍，但用其烤肉具有特殊香味，且不会有致癌物质三四苯并芘，因而倍受日本等国际客商喜爱。根据中国人喜欢吃鸡翅、日本人喜欢吃鸡腿等特点，公司将一只鸡分割成260余个小部位、上千个品种；精耕细作，提高了附加价值，经过深加工烤制的鸡腿肉串每吨可比出口冻鸡腿高出数百至上千美元。投资改造的熟食厂，完全按出口日本和欧盟标准生产内销产品，在保留受国内大众喜爱的鸡胸、鸡腿、鸡翅、鸡胗、鸡爪和狮子头与各式丸子等几十种生、熟食品的同时，针对中老年人喜欢蒸煮食品、儿童们喜欢酥脆食品，又研发、推出“双大”鸡柳条、美式汉堡饼、贝贝乐鸡块、鸡米花、骨肉相连、烤鸡等数十个新品；为方便节日期间消费者走亲访友，分别组织加工制作了以琵琶腿、翅中、鸡胗等为主组合和以无骨鸡柳、盐酥鸡快、鸡里脊排等为主搭配的生、熟食品大礼盒；针对休闲时间增多和假期旅游需要，研制生产了冷切、薰烤、迷你等香肠、各式火腿、鸡或猪肉腌制等快餐五大类十余种方便食品。并使熟食和调理品种达到120余种，受到广大消费者喜爱。
坚持抓质量增品种、抓销售促生产、抓管理上水平、抓规模求效益，推动了各项管理不断上新水平，赢得了国际客商和国内消费者的信赖，2005年以来虽然屡次遭遇禽流感、非典等的影响，肉鸡产业受到毁灭性打击，但该公司在国内销售肉食品均在7-8万吨，出口各类肉食产品1.5万吨以上，销售收入超过18.5亿元，创造曾连续三年在国内同行业出口日本鸡产品数量和创汇名列第一、北京市农口和肉食品业连续五年以上的第一创汇大户的佳绩，实现了国内外两个市场双赢，持续成为国际著名餐饮巨头的加工厂、后厨房和学生营养餐的主要供应商，在北京市场的占有率持续达到45%以上。公司也赢得中国名牌、名牌农产品等一系列荣誉。当前该公司正全力争创中国驰名商标，努力为广大消费者提供更多从农场到餐桌的“双大”安心食品，为消费者餐桌添福。
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