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   得利斯 李金全博客   
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得利斯 李金全
博主来自:山东
博客浏览量:36195 次
发表文章数:8 篇
开博时间:2007/7/16 10:40:27
得利斯集团创立于1986年,现已发展为集良种猪繁育、标准化饲养、饲料生产、兽药防疫、生猪屠宰、肉品加工、生物工程于一体的国家大型一档企业集团。目前下辖26个分公司,员工5000多人。公司被确定为首批农业产业化国家重点龙头企业、中国肉类十强企业、中国食品行业百强企业,获得中国驰名商标、中国名牌产品、中国最具市场竞争力品牌、山东省政府质量管理奖等荣誉称号。党和国家领导人温家宝、曾庆红、吴官正、吴仪、回良玉、乔石、田纪云、姜春云、何鲁丽、宋平、陈慕华等先后视察公司并给予高度评价。

公司创立20年来,始终以企业文化为先导,坚持树人、创新、诚信、自律,谨守“制欲感恩”生存理念,奉行“增强国人体魄、提高民族素质”企业宗旨,遵循“贸工农一体化”、“农业产业化”发展方向,引领冷却肉、低温肉制品消费潮流,不断完善从源头到终端全程控制的肉食品产业链条。

1989年,公司在国内率先研制成功低温肉制品并进行工业化生产,十几年来致力于中西合璧的低温肉制品开发,攀登肉食科学高峰。该产品采用低温蒸煮工艺,不破坏肉类纤维组织和自然营养成份,其蛋白质、氨基酸、维生素和多种矿物质等含量是普通肉制品的2-8倍!

1997年,公司进军生物工程领域,首期产品北极神海狗油富含人体必需但自身不能合成的DPA、DHA、EPA,对降低血脂、调节免疫效果显著,通过了中华医学会组织的22家三级甲等医院的临床验证。

2000年,公司投资2亿元全套引进欧盟先进设备建成200万头生猪屠宰项目,采用国际上目前最先进的低压脉冲三点击晕、卧式真空采血、立式蒸汽烫毛、纵向横向桑拿按摩、气体火焰瞬间二次灭菌、快速冷却降温、脱酸排毒24小时等工艺技术,进行“绿色”屠宰加工,其产品冷却肉达到纯生可食的无菌程度,通过了HACCP认证、欧盟SGS认证及香港、新加坡、俄罗斯的出口认证。为从源头上保障肉类产品安全与品质,公司着力建设年产500万头优质肉猪基地,完善集良种繁育、标准饲养、饲料生产、兽药防疫、生猪屠宰、肉品加工、生物工程到内销出口“一条龙”的绿色食品产业体系。2001年公司以著名优良猪种“莱芜黑”为基础母本,运用现代生物技术与常规育种技术相结合的方法,培育出具有自主知识产权的“欧得莱”品牌猪,瘦肉率达60%以上,肌内脂肪4%左右。以此为基础,采取“企业+合作社+养猪场”的模式,建立100个生猪合作社,建设1000处标准化养殖小区,发展10000个标准化养猪场,年出栏优质商品猪500万头。公司对养殖小区实行“六统一”管理:统一供应种猪、统一人工授精、统一供应饲料、统一兽药防疫、统一技术服务、统一收购肥猪。各猪场按要求自繁自养,封闭运行,公司实行保护价收购。目前公司已在莱芜、诸城建成年产200万头生猪基地,确保产品质量达到国际先进水平。经过20年锤炼,得利斯获得了广泛的市场认同,商标价值高达12.57亿元,产品进入人民大会堂、钓鱼台国宾馆,出口港澳、俄罗斯、新加坡等国家地区。

“十一五”期间,公司将加快完善年产500万头生猪产业体系,达到年存栏25万头父母代种猪,出栏500万头肥猪,年产150万吨饲料,45万吨肉品,20万吨高档肉制品。同时打造物流商业体系,在主要城市建设100家城市展示服务中心。整个体系年可实现总产值130亿元以上,利税15亿元,出口创汇2亿美元,带动农民增收10亿元。从而全面提升公司竞争力,为实现“百城万店、百社万场、百亿企业、百年品牌”的目标奠定基础,为农民增收、农村改观、农业增效、建设社会主义新农村贡献力量。

珍味香肘的加工工艺


栏目标签:我的文章     发表时间:2008/1/23 16:49:59     3843点击     

关键词:珍味香肘  加工工艺
 
酱猪肘作为一种传统酱卤制品,一直深受广大消费者喜爱。尤其在北方地区,人们对它更是青睐有加,但是按照传统的加工工艺生产的酱肘子,卫生质量难以保证。随着人们生活水平的提高,人们的生活习惯也在发生着变化 ,安全、营养、方便、美味已成为消费主流。为了适应市场需求,我公司组织技术人员,精心研究,采用独特的配方,结合现代加工工艺开发出一系列酱猪肘产品,本文主要介绍一种全新的现代化加工工艺,实现规模化生产,生产出方便与营养融为一体的经典肉制品——珍味香肘。
1.材料与方法
1.1均质机、注射机、滚揉机、烟熏箱、包装机
1.2实验材料
猪前小肘、康海肉制品改良剂ch-500、肉香膏、食盐、味精、红曲红、注射型大豆分离蛋白、亚硝酸钠、香辛料、亚硝酸钠。
1.2.2加工工艺
原料修整      老汤配制       盐水配制      盐水注射      滚揉腌制      热加工      冷却包装       成品                                                            
2.操作要点
2.1原料肉处理
将原料猪前小肘修去杂质、断毛备用。    
2.2老汤配制
将香辛料放入铁锅内加水50kg用旺火烧开后改用小火加酱油、盐、煮制2小时,待料味完全渗出后加味精、春合鸡肉香膏加热10分钟后停火放凉备用。
23注射料水的配制
先按配方要求用冰将老汤水添加到100kg加入到均质机中再把各种辅料按顺序加入,开启设备5分钟,确保各种辅料充分溶解乳化,温度控制在0—4℃。
2.4注射
将修整好的猪小肘,用盐水注射机将乳化液注入肉中(注射率为60%)
2.5腌制、滚揉
将注射好的猪小肘倒入到滚揉机中,抽真空度达到85kpa以上。采用间歇滚揉工艺(滚20min/停40min),按照10-12r/min的速度滚揉,滚揉时间为24h。滚揉间温度控制在0—4℃之间,最终料温不超过10℃。
2.6吊挂
将滚揉好的猪小肘用线扣吊起,每杆10块穿起挂在烟熏车上。
2.7热加工、冷却、包装
2.7.1热加工如下图:
温度(℃)
时间(min)
烟熏工艺
75
40-60
无烟、气门打开(干燥)
90
40—60
红糖浓烟熏、气门关闭
90
70
开蒸汽 、气门关闭
产品出炉后应迅速推到冷却间进行冷却降温,使产品中心温度降至25℃以下即进行包装入库。(冷却间要求湿度低于65%,温度低于10℃,空气落下菌落总数小于20个/平方厘米)
3.产品质量指标
3.1感官质量指标
色泽:产品切面呈大理石状粉红色花纹,表面呈酱红色或枣红色。
滋味:香气浓郁,咸淡适中,具有珍味香肘特有的酱烤香气。
口感:肉质细嫩,爽口,肉感强烈。
3.2理化指标
氯化物含量≤0.3%;亚硝酸盐(NaNO2计)≤30mg/kg;磷酸盐<0.3%。
蛋白质含量≥14%;脂肪≤8%;水分含量≤75%
3.3微生物指标
细菌总数(个/g) ≤10000;大肠菌群(个/100g) ≤30;致病菌不得检出。
4、结论
通过对酱肘子加工技术及工艺的改进,使这一传统肉食达到规模化生产,所生产出的产品香气浓郁,咸淡适中,肉质细嫩,爽口具有该产品特有的酱烤香气。完全可以达到人们对食品安全、营养、方便、美味的要求;产品一上市即出现供不应求的局面。随着经济的迅速发展,人们生活水平的日益改善及人们对食品营养和安全认识的不断提高,这一新型的肉制品必将越来越受到消费者的青睐和喜爱。
             
文章来源:      文章作者:得利斯 李金全     【查看评论()
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